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提升热收缩包装机包装效果的四大技术!

       热收缩包装机在国内外占有一定的市场和拥有量。其用途更加广泛,如食品、饮品、调味品、杂货、电气用品、电子零件、药 品及其大小盒、一箱或是两物品的包装等。
  但在设计、生产、试制过程中,发现有以下几种因素影响包装成品的效果:
  一、切膜刀、封膜刀的性能
  包装前,首先将切膜刀、封膜刀调平,上刀床与下刀床必须调整到相互平行;压刀弹簧压力调整基本一致,两刀工作时必须协调一致。否则,就会产生塑膜连刀或撕裂开封现象,出现成批废品。
  经试验证明,采用先切膜后封膜的工作顺序效果较佳,大大提高了包装收缩成品率。
  二、热风机性能及风 流系统结构的影响
  在设计各种形式的热收缩包装机时,首先必须选好风机。同时,更要注重热风 流通管道系统结构的合理部置。
  如风机性能差,风 流系统的挠流板、阻流板、分流板、调流板和进出风口等设计不合理,热收缩包装时就会产生大量废品,很难将其调试好。当风机工作时,能将上下加热的温度搅送均匀,从而达到较佳效果。
  三、收缩温度与行走输送速度的影响
  收缩温度控制与行走输送速度之间有着密切的关系:生产率高,温度控制也高,行走输送速度也快,生产效率快;生产率低则反之。所以,两者调试控制必须协调。
  如温度过高,行走速度过低,热收缩包装机包装出的产品就会出现爆裂或缩膜收成一团,严重时也会出现溶洞。总之,要根据实际情况进行调试控制,只有掌握了它们的性能规律和相互关系,就会包装出美观漂亮的产品。
  四、收缩膜排气的影响
  当物品需要全密封包装时,特别应注意收缩排气问题。
  当包装机将包好的物品传送到热收缩室内,包装膜受温度的影响开始收缩,边收缩边排气,一般排气是通过打孔器上的小针孔打孔排除。
  包装大型物品时,应追加打孔器的数量,将包装膜在送膜过程就打上足够的排气孔,收缩效果会改善。
(来源:恒隆机电)
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