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全套食用油灌装生产线设备详解

         全套食用油灌装生产线主旨:尽可能减少人工,尽可能提高产能。
  全套食用油灌装生产线大体可分为前段生产——中段包装——后段封装。
  前段生产设备大体包括:榨油机和吹瓶机等(即包装前准备工序)
  中段包装设备比较多,大体包括:灌装-灯检-理盖上盖-压盖-压提环-喷码-贴标等设备。(即无尘车间包装工序)
  1.灌装机针对客户不同瓶型、桶型,灌装设备分小包装、中包装灌装机,根据灌装容量一般5L及以下规格为小包装,10L及以上规格为中包装,180公斤左右标准桶一般称为大包装,不同规格产品均有相对应的灌装设备及方案。灯检方便人工检测有无杂质。
  2.理盖落盖机具有自动理盖放盖功能,降低劳动强度。
  3.履带式压盖机是依靠上下履带挤压实现自动压盖的设备。
  4.自动压提环机通过抓手摆臂操作将提环压进桶口(此工序也可在前段生产工序完成,即在灌装机前完成)有半自动及全自动的区分。
  5.喷码机是实现产品喷印生产日期等标识的设备,一般分油墨喷码及激光印码两种方式。
  6.贴标机根据单桶贴标数量可分为单面及双面贴标机,根据标签材质不同可分为不干胶贴标机、浆糊贴标机以及收缩套标机,根据贴标方式不同可分为直线式贴标机以及回转式贴标机。
  后段封装设备主要包括开箱、装箱、封箱、码垛
  1.开箱-装箱-封箱一般习惯称之为开装封流水线,可以实现自动开箱封底-自动装箱-自动封箱的功能,装箱方式常见的有跌落式及抓取式两种装箱方式,还有机械手装箱。
  2.码垛如果实现自动码垛常见的有机器人码垛机以及龙门码垛机。
  根据客户楼层、瓶型、灌装范围等不同具体要求还可以选配以下设备:夹瓶输送线、螺旋输送机、垂直翻板输送机、垂直自动落箱机、自动旋盖机、锁盖机、胶帽收缩机、大字符喷码机、热收缩包装机、重量检测机等相关设备。
  1.夹瓶输送线:可以将吹好的瓶子自动输送至灌装车间,一般应用于吹瓶与灌装不在一个楼层的情况。
  2.螺旋输送机:常见的分无动力螺旋和动力螺旋,可以实现小包装纸箱及中包装裸桶的高楼层向低楼层的输送目的。
  3.垂直输送机:作用类似螺旋输送机,将成品从高楼层向低楼层输送(也可将低楼层货物向高楼层输送),区别于螺旋输送机,垂直输送机输送更加可控。
  4.锁盖机:分半自动及自动,自动的还可以配套提升机,常应用于玻璃瓶金属防盗盖的锁口工作。
  5.铝箔封口机:分手持式半自动及流水线用全自动铝箔封口机两种,常见于餐饮油可回收中转桶的桶口铝箔封口。
  6.胶帽收缩机:适用于瓶盖外部的胶帽热收缩工作。
  7.大字符喷码机:主要作用是成品在纸箱外部喷码。
  8.热收缩包装机:常见于软包装纸箱的塑料膜的缩膜工作。
  9.重量检测机:检测每箱整体重量是否合格。
  至此,整个食用油灌装生产线全部完结。根据生产规模和产能要求,可选部分设备外加人工辅助完成整个生产线。
(来源:小牛讲包装)
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